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Sistema de peletización de correa refrigerada por aire

Los plásticos biodegradables son una tendencia irresistible.

Ecoextruders es especialista en líneas completas de extrusión para bioplásticos. Podemos suministrar toda la gama de equipos para la extrusión y el compounding de bioplásticos.

1. Soluciones de planta completas para resinas PLA

2. Soluciones llave en mano para bolsas de envasado solubles en agua

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El plástico es uno de los mejores inventos humanos modernos en los últimos 100 años, trayendo beneficios excepcionales a nuestras vidas. Sin embargo, dada su durabilidad y longevidad, los desechos plásticos se convierten en un inmenso desafío para un mundo mejor y más verde.

 

Tabla de contenido

 

Los desafios

¿Por qué soluciones degradables?

Soluciones Ecoextruders

1) Masterbatch aditivo biodegradable

2) Plástico biodegradable: PPC, PABT, PLA, PBS, PCL, TPS, PVA, PVOH

a) Derretir la composición de PBAT con PLA o PPC

b) Composición de PLA/PBS con polvo de almidón

c) Composición de PVA con almidón

Proyectos / Clientes

Bioplásticos – PBAT+CaCO3 para película soplada

Línea de compuestos PLA biodegradables de 500 kg/h en Indonesia

 

Los desafios

  • Cuando el plástico se convierte en desecho, su durabilidad se convierte en un problema: el plástico tarda entre 500 y 1000 años en degradarse naturalmente.
  • Durante su degradación natural, el plástico se fragmenta físicamente y se convierte en microplásticos peligrosos.
  • El comportamiento humano y la gestión inadecuada de los desechos pueden provocar que hasta 8 millones de toneladas de plástico se 'filtren' al océano cada año.
  •  

¿Por qué soluciones degradables?

4R

Creemos en los beneficios potenciales de las 3R (reducir, reutilizar, reciclar) y lo promovemos, sin embargo, esto no es suficiente ya que no aborda el final de la vida útil de los plásticos. Necesitamos una cuarta R: volver a la tierra. Esto realmente devolvería los plásticos a la tierra de forma natural y completaría el ciclo de vida en su conjunto.

 

REDUCIR

Solo debemos usar lo que necesitamos. Se puede implementar educación, defensa, incentivos y desincentivos (por ejemplo, bolsas de compras de plástico pagadas) para promover esta idea.

REUTILIZAR

El diseño de productos y la educación deben alentar a las personas a reutilizar tanto como sea posible. Por ejemplo, en Indonesia, las bolsas de plástico delgadas para la compra se reutilizan en gran medida como revestimiento de botes de basura hasta el punto de que no existen los revestimientos de plástico más gruesos, que prevalecen en los países desarrollados.

RECICLAR

Es fundamental continuar mejorando la tasa de reciclaje de plástico; todos debemos hacer nuestro mejor esfuerzo aquí. Sin embargo, también debemos reconocer que existen limitaciones técnicas pragmáticas (p. ej., envases de plástico laminado multicapa) y económicas (p. ej., poliestireno voluminoso, así como otros artículos de bajo valor que son difíciles de recolectar económicamente). El plástico generalmente tampoco se puede reciclar para siempre (se degrada).

REGRESO A LA TIERRA

Después de permitir todas las 3R anteriores, la tecnología degradable degradará los plásticos a niveles químicos y moleculares, cortando sus largas cadenas de hidrocarburos (¡no la fragmentación física!) y permitiendo que los microbios los consuman y ayuden a reducir la acumulación en el vertedero. Degradará el plástico dentro de 2-5 años, mucho mejor que los 500-1000 años naturales.

 

Soluciones Ecoextruders

1) Masterbatch aditivo biodegradable

Combine el Masterbatch de aditivos degradables con cualquier plástico como PE/PET/PP, etc. Acelera la degradación molecular y química del plástico, lo que ayuda a resolver la acumulación masiva de desechos plásticos.

Nuestro cliente Greenhope de Indonesia tiene este masterbatch con el nombre Oxium, que está patentado en EE. UU. La fórmula patentada de Oxium está hecha de minerales disponibles de forma natural que no son metales pesados ni tóxicos.

Oxium se utiliza como aditivo en dosis bajas para la producción regular de plástico y ha demostrado ser una solución eficaz y económica.

 

2) Plástico biodegradable: PPC, PABT, PLA, PBS, PCL, TPS, PVA, PVOH

a) Derretir la composición de PBAT con PLA o PPC

  • El material PBAT derretido con una temperatura de 240 ℃ se alimenta a la extrusora de doble tornillo mediante una bomba de fusión, y se agregan los gránulos de PLA o PPC y el aditivo extensor de cadena a la extrusora mediante el alimentador de pérdida de peso. Esta es una composición directa que puede ahorrar un 40 % de energía y una mejor dispersión, en comparación con la composición de gránulos de PBAT con PLA o PPC.
  • Necesita L/D largo para reaccionar
  • Necesita un sistema de peletización bajo el agua para una alta capacidad de producción y un proceso automático
  • Necesita sistema de envasado al vacío

 

Especificaciones técnicas de la extrusora:
Tipo DDiámetro del tornillo (mm)Potencia (kilovatios)

Cantidad (kg/h)

GS2526157,5~82,5
GS3535.63070~120
GS5050.590255~400
GS5251.4110350~650
GS6562.4160500~850
GS7571250750~1250
GS95935501650~2750
GS13513312004500~7500

b) Composición de PLA/PBS con polvo de almidón

  • Premezcla y largo L/D para una mejor dispersión
  • Alimentador especial para anti-puente
  • Troquelado de refrigeración por aire para base PLA y peletización de filamentos de refrigeración por aire para base PBS
  • Necesita sistema de envasado al vacío
  •  

c) Composición de PVA con almidón

  • Mezclador de dos etapas para premezclar y reaccionar
  • Alimentador especial para anti-puente
  • Sistema de troquelado de refrigeración por aire, necesita camisa de refrigeración por agua para la placa de troquel
  • Necesita sistema de envasado al vacío
  •  

3) Flujo de productos biodegradables

  •  
  • ① Materias primas biodegradables → Máquina extrusora de doble tornillo → Gránulos de plástico → Máquina de película soplada → Máquina para fabricar bolsas → Bolsas de plástico
  • ②Materias primas biodegradables→Máquina extrusora de doble tornillo→Gránulos de plástico→Máquina de láminas→Máquina de blíster→Vasos de plástico, placas, cajas, etc.
  • ③Materias primas biodegradables→Máquina extrusora de doble tornillo→Gránulos de plástico→Máquina de moldeo por inyección→Cuchillo de plástico, tenedor, banco, productos gruesos, etc.
  •  

 

4) biodegradablesFlujo de producto

 

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