En la producción de láminas/películas de PET, preferimos operaciones sencillas y eficientes. El procedimiento tradicional de presecado se ha eliminado por completo de todo el proceso. Sea cual sea la combinación, 100 % gránulos o escamas de rPET o virgen, o una mezcla de ellos, nuestros sistemas pueden manejarla fácilmente.
1- La producción de escamas de PET de alta calidad utilizando 100% escamas de botella.
2- El sistema Ecoextruders se caracteriza por un proceso de descontaminación/deshumidificación (de aproximadamente una hora) que extrae completamente los componentes volátiles aún presentes en las escamas de la botella, lo que da como resultado una calidad de escama superior a cualquier sistema de cotransferencia no seca.
3- Producción de hojuelas perfectas, no frágiles que no enfrentan ninguna caída de IV (Viscosidad Intrínseca) durante la producción, sin restricciones de espesor. Ensayado con un espesor de chapa de 1,5 mm.
4- Posibilidad de reducir el espesor de artículos termoformados.
5- No hay límite en la cantidad de material reciclado generado durante el proceso de termoformado. La caída cero de la viscosidad permite reprocesar la columna vertebral termoformada de la lámina de PET producida en la línea AMUT-EREMA, creando un proceso de producción sin fin a partir de la primera lámina producida en la máquina.
6- Tecnología eficaz de ahorro de energía con muy bajo consumo de energía.
Alimentador → recipiente de tránsito → alimentación por pérdida de peso → mezcla de doble tornillo → filtro → bomba de engranajes → distribuidor → troquel en T → calendario de tres rodillos → pila de enfriamiento y recorte → probador de espesor → tratamiento corona → revestimiento y secador de silicona/antiestático → revestimiento de película protectora → tracción → enrollador automático con acumulador
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