Si trabaja en la industria de fabricación de plásticos, es posible que haya oído hablar de las extrusoras de doble tornillo, máquinas que pueden mezclar, fundir y moldear materiales plásticos en diversas formas, como gránulos, tuberías, láminas y perfiles. Pero, ¿qué materiales puede manejar esta versátil máquina? En este artículo, describiremos algunos de los tipos comunes de materiales plásticos que se pueden procesar con extrusoras de doble tornillo, así como con otras máquinas relacionadas.

En primer lugar, repasemos brevemente el principio básico de funcionamiento de la extrusora de doble tornillo. Consiste en dos tornillos entrelazados que giran en un cilindro bien ajustado para aplicar corte, temperatura y presión al material plástico. Los tornillos pueden tener diferentes geometrías, longitudes, pasos y perfiles, dependiendo de la función deseada y las propiedades del material. La materia prima generalmente se alimenta a una tolva en la parte trasera de la máquina y luego se transporta a lo largo de los pasajes del tornillo donde se calienta y comprime gradualmente. También se pueden introducir una serie de aditivos, como colorantes, estabilizadores, lubricantes y rellenos, en ciertos puntos de la extrusora para mejorar las propiedades o la apariencia del producto final. Finalmente, el material fundido o ablandado sale del orificio de la matriz por el extremo frontal y puede enfriarse, cortarse o moldearse según la aplicación específica.

Ahora, veamos qué tipos de materiales plásticos se pueden procesar con una extrusora de doble tornillo. En general, puede procesar una amplia gama de polímeros, tanto termoplásticos como termoendurecibles. Algunos de los más comunes son

1. poliolefinas: como el polietileno (PE), el polipropileno (PP) y el polibutileno (PB), que son muy utilizadas en las industrias del embalaje, la construcción, la automoción y los bienes de consumo.

2. Estirénicos: como poliestireno (PS), acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS) y estireno-acrilonitrilo (SAN), que tienen buena resistencia al impacto, rigidez y procesabilidad.

3. Cloruro de polivinilo (PVC): un material versátil con propiedades ignífugas, resistentes a la intemperie y antibacterianas, utilizado en tuberías, cables, pisos y equipos médicos.

4. Plásticos de ingeniería: como policarbonato (PC), poliamida (PA) y poliéter éter cetona (PEEK), que ofrecen alta resistencia, resistencia al calor y a los productos químicos para aplicaciones exigentes en los campos aeroespacial, electrónico y médico.

5. Elastómeros: como los elastómeros termoplásticos (TPE) y los vulcanizados termoplásticos (TPV), que combinan la flexibilidad del caucho con la trabajabilidad del plástico para sellos, juntas y empuñaduras suaves al tacto.

Por supuesto, esta no es una lista exhaustiva y hay muchos otros materiales que se pueden extruir con una extrusora de doble tornillo, como polímeros de base biológica, compuestos, mezclas y aleaciones. Es importante seleccionar la combinación correcta de tornillo, cilindro, perfil de temperatura y parámetros de control del proceso para lograr la calidad y el resultado deseados. Además, las extrusoras de doble tornillo a menudo forman parte de un sistema más grande que incluye otras máquinas, como masterbatchers (que mezclan pigmentos y aditivos en la resina), extrusoras de gránulos (que forman pequeñas partículas de material fundido para facilitar su manipulación) y equipos de procesamiento posterior. (que corta, enfría o calibra el producto extruido).

En resumen, las extrusoras de doble husillo son máquinas potentes y versátiles que pueden procesar una amplia gama de materiales plásticos, desde simples a complejos y desde lotes pequeños a grandes. Al elegir la configuración correcta y utilizar la tecnología avanzada actual, puede desbloquear todo el potencial de esta tecnología para crear productos de alta calidad que cumplan con los requisitos ambientales y del mercado.