El polvo de CaCO3, también conocido como polvo de carbonato de calcio, se agrega comúnmente a los gránulos de plástico por varias razones:

1. Reducción de costos: el polvo de CaCO3 es un material de relleno económico en comparación con la resina plástica pura. Al incorporar polvo de CaCO3 en gránulos de plástico, los fabricantes pueden reducir la cantidad de costosa resina plástica necesaria y al mismo tiempo mantener el volumen total del plástico. Esto ayuda a reducir el costo de producción de los productos plásticos.

2. Propiedades mecánicas mejoradas: el polvo de CaCO3 puede mejorar las propiedades mecánicas de los materiales plásticos. Cuando se agrega en cantidades adecuadas, puede aumentar la rigidez, resistencia y resistencia al impacto de los productos plásticos resultantes. La presencia de polvo de CaCO3 puede mejorar la estabilidad dimensional y reducir la contracción de las piezas de plástico durante el procesamiento y el uso.

3. Ajuste de densidad: La adición de polvo de CaCO3 permite a los fabricantes ajustar la densidad de los productos plásticos. CaCO3 es un material de alta densidad en comparación con la mayoría de las resinas plásticas. Al agregarlo a los gránulos de plástico, la densidad general del plástico resultante se puede aumentar o disminuir, según la aplicación deseada. Esto puede resultar beneficioso para lograr requisitos de peso específicos o equilibrar la distribución del peso de los productos plásticos.

4. Mejora del procesamiento: el polvo de CaCO3 puede actuar como coadyuvante de procesamiento durante el proceso de fabricación del plástico. Ayuda a mejorar las propiedades de fluidez del plástico fundido, facilitando un mejor llenado del molde y reduciendo las posibilidades de defectos como huecos o marcas de hundimiento. La presencia de CaCO3 en polvo también puede ayudar a controlar la velocidad de enfriamiento del plástico, evitando deformaciones o deformaciones después del moldeo.

5. Beneficios medioambientales: La adición de CaCO3 en polvo a los pellets de plástico puede contribuir a la reducción de la huella de carbono. Debido a su menor costo y disponibilidad, el polvo de CaCO3 se utiliza a menudo como material de relleno en lugar de depender únicamente de resinas plásticas. Este enfoque reduce el consumo de plásticos derivados de combustibles fósiles y promueve un uso más sostenible de los recursos.

6. Mejora de la resistencia al calor de los productos plásticos: agregar polvo de CaCo3 a productos plásticos comunes puede mejorar la resistencia al calor de los productos plásticos. Si se agrega aproximadamente un 40 % de polvo de CaCo3 al PP, su resistencia al calor se puede aumentar en aproximadamente 200 ℃. Cuando la tasa de llenado es menor o igual al 20%, la resistencia al calor se puede aumentar entre 8 y 130 ℃.

7. Mejorar la difusión de la luz de los plásticos: el polvo de carbonato de calcio con una blancura superior a 90 tiene un efecto blanqueador evidente en los productos plásticos. En papel plástico cálcico, en polietileno de baja densidad y película de polietileno de alta densidad, la adición de polvo de carbonato de calcio puede lograr el efecto de difusión y extinción de la luz, haciéndolo adecuado para escribir e imprimir. El polvo de carbonato de calcio con mejor blancura también puede reemplazar los costosos pigmentos blancos.

8. Puede hacer que los productos tengan algunas propiedades especiales: agregar carbonato de calcio en polvo puede mejorar el rendimiento del revestimiento y la impresión de algunos productos. Agregar una pequeña cantidad de carbonato de calcio en polvo al PVC tiene cierto efecto retardante de llama.

Es importante tener en cuenta que la cantidad específica de polvo de CaCO3 que se agrega a los gránulos de plástico y los efectos deseados pueden variar según la aplicación, las propiedades requeridas y el tipo de plástico que se utiliza. Los fabricantes realizan pruebas exhaustivas y ajustes de formulación para lograr el rendimiento y la rentabilidad deseados en sus productos plásticos.

La extrusora de Ecoextruders cumple ampliamente con la producción de masterbatch de carbonato de calcio, ya sea un peletizadora de dos etapas o peletizadora de doble tornillo, la capacidad y calidad del masterbatch también es muy alta, ¡la compra de una extrusora de plástico debe ser reconocida como Ecoextruders!